??如今電廠內過熱器的使用逐漸頻繁，爆管作為過熱器里面較為常見的一類事故，無論是對于財產還是員工的人身安全都成為了較大的威脅。一般這種現象都是因為高溫腐蝕、磨損、熱疲勞等過熱因素引起的，為了有效預防過熱器爆管，我們針對各類過熱器爆管案例進行了詳盡的總結與分析，從中提煉出五個主要原因，并據此提出了相應的預防措施與處理方法。

??一、過度的高溫腐蝕

??在使用過熱器當中有時候過熱器的局部煙溫會過高，導致會存在一些腐蝕性的化合物粘貼到金屬的表面從而導致高溫腐蝕，我們在查看時仔細檢查外管壁，我們能夠看到較為明顯的打薄，但是均勻脹粗不會很明顯。我們可以做到控制住局部煙溫，避免一些低熔點腐蝕性的化合物再次粘貼到過熱器管道的表面上。

??二、應力腐蝕

??當過熱器在介質含氯離子和高溫條件下，由于靜態拉應力或殘余應力作用產生的過熱器的管會開始出現破裂現象。當啟動或者停止的時候，會有含氯和氧的水團進入過熱器鋼管從而腐蝕。我們可以仔細查看，裂紋具有樹枝狀的分叉特點，裂源比較多。我們要防止過熱器泄露，盡量去降低蒸汽當中的氯離子和氧的含量。

??三、磨損

??在過熱器進行工作中會有一些硬顆粒高速沖刷損過熱器管子表面，使過熱器管壁減薄爆管。在煙速過高時或者積灰時煙氣通道會變小，從而間接的加快了煙氣的流動速度，達到了磨損過熱器的管道。我們可以減少飛灰撞擊過熱器管子的數量、速度或增加管子的抗磨性來防止飛灰磨損過熱器的管道。

??四、熱疲勞

??過熱器熱疲勞爆管是鍋爐系統中一個常見且嚴重的問題，它主要發生在鍋爐的過熱器部分。這種爆管現象是由多種因素綜合作用導致的，其中主要包括鍋爐啟停過程中產生的熱應力、汽膜(蒸汽與金屬管壁之間的薄膜)的反復出現和消失，以及由振動或其他因素引起的交變應力。主要使用煙氣中存在一些物質進行腐蝕疲勞損壞。我們需要調整管屏間的流量分配，減少熱偏差和相鄰管壁的溫度。

??五、過熱

??在過熱器中在進行過熱后爆管是經常發生的事情。主要是因為鍋爐過熱器管道發生了碳化物球化，過熱器管壁氧化減薄，過熱器管壁強度下降，蠕變速度加快，使過熱器管道的管徑逐漸脹粗，最終在過熱器管子的最薄弱部位發生脆裂的爆管現象。主要原始是在于過熱器管內汽水流量分配不均勻，在流量較小的管道內，蒸汽工質對管壁的冷卻能力較差，使過熱器管壁超出正常的溫度。在防止爆管時我們可以改善受熱面積、利用介質流量來合理的進行分配。

??綜上所述，過熱器爆管是一種風險較大的事故，必須要進行有效的解決。通過對過熱、高溫腐蝕、熱疲勞、磨損和應力腐蝕采取正確的做法。更加注重日常保護和操作行為的規范，以保證加熱器能否正常運行。